به گزارش خبرنگار تجارت آوا، دکتر علیرضا مخبر دزفولی قائم مقام مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان در بیست و دومین نمایشگاه بین‌المللی محیط زیست در غرفه این شرکت و در مورد اقدامات و فعالیت‌ها توضیحاتی ارائه نمود و گفت: شرکت فولاد خوزستان به عنوان دومین شرکت تولید کننده فولاد در کشور و صادر کننده اول کشور می باشد همانگونه که مستحضرید این شرکت در یک زمانی خارج از شهر اهواز بود و به مرور شهر به سمت شرکت فولاد خوزستان پیشرفت کرد که البته در همه استان‌ها تقریبا در همه مجموعه‌های فولادی این مشکل وجود دارد پس یک بحث این که شرکت فولاد خوزستان الان توسط شهر محاصره شده است و یکی از مشکلاتمان الان در بحث‌های توسعه‌ای همین محاصره شدن شرکت با شهر است. از طرف دیگر تجهیزاتی که در شرکت فولاد خوزستان وجود دارد تجهیزات نو نیست در صنعت فولاد کشور هم همینگونه است و این هم یک معضل دیگر زیست محیطی است. مسئله بعدی شرایط جوی و جغرافیایی خوزستان است که به تبع آن متاسفانه غبار محیطی همیشه یا اکثر اوقات در شهر اهواز وجود دارد و به تبع آن در شرکت فولاد خوزستان هم همینطور است برای اینکه این وضعیت را تا حدی بتوانیم کنترل کنیم و تبعات ضد محیط زیست آن را کاهش دهیم اقدامات متعدد و متنوعی انجام شده به عنوان مثال توسعه فضای سبز چه در اطراف شرکت و چه در سطح شهر اهواز ۵ برابر الزامات زیست محیطی یعنی الان حدود ۵۵۰ هکتار فضای سبز توسط شرکت فولاد خوزستان ایجاد و نگهداری شده است شما می‌دانید نگهداری این مجموعه بزرگ چقدر دشوار است خصوصاً که بیش از ۷۰ درصد این فضای سبز به طریق آبیاری قطره‌ای اداره میشود که بالاخره مصرف زیاد آب رو در پی نداشته باشیم. حدود ۵۵ دستگاه غبارگیر در نقاط مختلف شرکت راه‌اندازی شده برای اینکه کنترل غبار هم داخل شرکت و هم محیط پیرامونش را تا حدی تامین کنیم. در بحث نوسازی تجهیزات و خصوصاً کوره هفت نیز کارهای بزرگی انجام شده است.
یکی دیگر از پروژه‌های بسیار مهمی که در سال گذشته در همین نمایشگاه نوید آغازش را دادیم پروژه توری باد یا وین فنسینگ است که ما آن را به ابر پروژه زیست محیطی تعبیر میکنیم و امیدواریم که انشالله امسال اگر این ناترازی‌های انرژی و مشکلات عجیب و غریبی که در بحث تولید با آن مواجه شدیم که تقریبا در تابستان برای اولین بار در تاریخ فولاد خوزستان ما ۲۱ روز تولیدمان صفر شد و قریب به دو ماه بقیه‌اش هم بین ۲۰ تا ۴۰ درصد تولید داشتیم با این وجود با همتی که مجموعه مدیریتی شرکت فولاد خوزستان هیئت مدیره محترم و مدیرعامل محترم به خرج داند، این پروژه وین فنسینگ یک پروژه منحصر به فرد در سطح خاورمیانه است یعنی نه تنها در کشور ما کسی سراغ آن نرفته بلکه در خاورمیانه فقط یک شرکت در ابعاد یک چهارم چیزی که الان در شرکت فولاد خوزستان در حال انجام است به این پروژه پرداخته و انشالله امیدواریم تا پایان سال به بهره‌برداری برسد. با بهره‌برداری از این پروژه بسیار مهم امیدواریم که حدود ۸۵ درصد غبار محیطی که به دلیل باد بردگی مواد در محل انباشت است کنترل شود یک محوطه‌ای حدود ۳۸ هکتار با این توری‌های بلند به ارتفاع ۲۸ متر پوشیده شده که بخش بالای این توری‌ها بادشکن است و قسمت پایینش از خروج مواد بسیار ریز انباشت شده در محیط شرکت جلوگیری میکند بنابراین امیدواریم انشالله با اجرای آن مثل جاهای دیگری در دنیا یکی دو کشور که سراغ این موضوع رفتند بتوانیم ۸۵ درصد جلوی باد بردگی مواد رو بگیریم و این اتفاق بسیار مبارکی برای محیط زیست هم در درون شرکت و هم در محیط پیرامون شرکت خواهد بود در مورد سایر پروژه‌هایی که در دست اجرا داریم و در زمینه تصفیه خانه‌ای که داریم و باز چرخانی و غیره همکار عزیزم جناب آقای سرخی توضیحاتی را انشالله خدمت شما خواهند داد.
آقای سرخی مدیر محیط زیست شرکت فولاد خوزستان نیز در این نشست خبری گفت: در ارتباط با عملکرد زیست محیطی صنعت فولاد، شرکت فولاد خوزستان با چالش های زیست محیطی متعددی روبرو است که باعث میشود پتانسیل بالایی برای انتشار آلایندگی در فرایندهای ما وجود داشته باشد ضمن اینکه مواد اولیه‌ای که سنگ آهن، سنگ آهک و سایر مواد افزودنی است باید منتقل و جابجا شود و پتانسیلی برای ایجاد غبار وجود دارد بر همین اساس تمرکز فولاد خوزستان در چند سال گذشته عمدتاً بر بحث کنترل آلودگی هوا و کاهش انتشار ذرات معلق بوده است ما چیزی حدود ۵۵ دستگاه غبار گیری جدید نصب کردیم ظرفیت غبارگیری اولیه فولاد خوزستان ۵ میلیون متر مکعب بر ساعت بود که با اجرای این پروژه‌ها الان ما ظرفیت حدود ۱۲ میلیون متر مکعب بر ساعت داریم که انشالله با طرح‌هایی که در آینده داریم اجرا میکنیم چیزی حدود دو تا سه میلیون متر مکعب دیگر هم به این ظرفیت اضافه خواهد شد و در کنارش پروژه وین فنسینگ رو داریم که بحث کنترل باد بردگی غبار را دارد و همه این اقدامات در جهت حرکت به سمت فولاد سبز است یک نکته‌ای را که ما باید توجه کنیم اینکه طراحی فرایند ما مربوط به گذشته است که در ابتدا این طراحی خیلی جنبه‌های زیست محیطی در آن دیده نشده است و اگر ما می‌خواهیم به یک صنعت سبز تبدیل بشویم که حداقل آلودگی را تولید کند جدای از پروژه‌هایی که الان داریم انجام میدهیم باید بریم به سمت اصلاح فرایندهای موجود و جایگزینی آنها با تکنولوژی های جدید که خوشبختانه این کار هم آغاز شده پروژه کوره هفت ما با تکنولوژی جدید الان شروع شده است و یک سیستم غبارگیر با ظرفیت خیلی بالا در این کور دیده شده و در آینده به شکل گام به گام تمام کوره‌های موجود ما به تدریج با چهار کوره جدید با راندمان بالا جایگزین خواهند شد. در کنار این بحث انرژی هم است که در واقع یکی از چالش‌های مهم ماست و سالانه زیان‌های زیادی به ما میزند و صرف نظر از زیان مالی و تولید، پیامدهای زیست محیطی هم به دنبال دارد یعنی قطع برق به هم خوردن چرخه مواد ما در فرایند تولید ایجاد میکند که این خودش پیامدهای زیست محیطی را هم به همراه دارد که انشالله ما رفتیم به سمت اینکه برق تجدید پذیر تولید کنیم یعنی در کنار پروژه نیروگاه ۵۰۰ مگاواتی سیکل ترکیبی فولاد خوزستان در حال حاضر فولاد خوزستان یک پروژه احداث نیروگاه خورشیدی را به ظرفیت ۶۰۰ مگاوات دارد که این پروژه در سه فاز قرار است اجرا شود شامل سه فاز ۲۰۰ مگاواتی که الان عملیات فاز یک و دو شروع شده مجوزهایش گرفته شده و امیدواریم به زودی عملیات روی زمین هم آغاز شود و این پروژه خودش کمک میکند هم به کاهش این نوع ناترارازی و هم حرکت به سمت فولاد سبز و مورد دیگر بحث بحران آب و خشکسالی که الان ما در کشور داریم و این موضوع گریبان‌گیر همه صنایع است یکی از کارهای خوبی که در فولاد خوزستان انجام شده اینکه ما پساب تصفیه شده فولاد خوزستانی که قبلاً به بیرون دفع می‌شد الان با اجرای یک پروژه باز چرخانی در یک سیستم معکوس در واقع تصفیه تکمیلی انجام میدهیم و حدود ۷۰ درصد آن مجدداً در فرایند مورد استفاده قرار میگیرد. به این ترتیب هم کیفیت آب مصرفی ما بهبود پیدا کرده که باعث میشود نرخ مصرف کاهش پیدا کند و هم عملاً حدود ۷۵۰ تا ۹۰۰ متر مکعب بر ساعت برداشت آب از کارون از محل همین باز چرخانی پساب صنعتی را کاهش داده ایم. در کنارش بحث مدیریت پسماند را هم داریم هدف ما اینکه بتوانیم اولا تولید آن را به حداقل ممکن کاهش دهیم و بعد حداکثر استفاده پسماندها را داشته باشیم و در حال حاضر ما طرح‌هایی نیز داریم برای استفاده از لجن‌های سیستم‌های تصفیه آب که بخش احیا آنها را به ناگت تبدیل کند و مجددا در فرایند مورد استفاده قرار دهیم. پروژه‌ای دیگر داریم برای استفاده از غبارهایی که در سیستم‌های غبارگیر جمع آوری میشود تا آن را بتوانیم مجدداً به فرایند تولید برگردانیم و استفاده کنیم در حال حاضر حدود ۳۵ درصد پسمانده‌های صنعتی که در فرایند ما تولید میشود مجدداً در خود فرایند استفاده میشود نزدیک ۵۰ درصد رو به عنوان محصولات جانبی به بازار عرضه میکنیم و چیزی هم حدود ۱۵ درصد قابل استفاده نست و آنها دفع میشود که به دنبال آن هستیم که این نسبت را هم کاهش دهیم و حداکثر ممکن را مجدد در فرایندها استفاده کنیم.
