به گزارش تجارت آوا به نقل از روابط عمومی شرکت ملی حفاری ایران، غلامرضا احمدی در توضیح بیشتر در این باره گفت: با توجه به عواملی مانند ویژگی های خاص و تنوع سازندهای مختلف میادین و پیچیدگی های مخازن نفت و گاز، برخورداری از برنامه عملیاتی صحیح و نظارت فنی و مستمر بر انجام فرآیند حفاری می‌تواند انجام بهینه کار را ضمانت نماید.
وی وجود بیش از ۲۵۰ نیروی متخصص در مدیریت امور مهندسی را سرمایه ای مهم برای فعالیت های کارشناسی شرکت عنوان کرد و افزود : ساختار اداره مهندسی حفاری با توجه به لزوم پوشش دادن کلیه فعالیت های عملیاتی شرکت ملی حفاری ایران به دو حوزه حفاری و خدمات جنبی در قالب دو اداره “مهندسی و برنامه ریزی حفاری” و ” مهندسی و برنامه ریزی خدمات جنبی و سیالات” تقسیم شده است که هر یک در حوزه عملیاتی خود به صورت تخصصی فعالیت می نماید.
احمدی در ادامه با تاکید بر ظرفیت های فنی اداره مهندسی حفاری تصریح کرد: تقویت نقش نظارتی کارشناسان فنی مهندسی در تمام بخش های فرآیند عملیات حفاری از صفر تا صد کار می‌تواند برای افزایش راندمان تولید کارآمد و راهگشا باشد.
این مقام مسئول در مدیریت امور مهندسی انطباق انجام عملیات با اصول تکنولوژی روز، مطالعه و امکان سنجی استفاده از فناوری های روزآمد برای بهینه سازی و کاهش هزینه های عملیات حفاری، پایش و تحلیل کارکرد واحد های عملیات حفاری و خدمات جنبی و تهیه گزارشات فنی با رویکرد آسیب شناسانه به منظور انجام اقدامات اصلاحی و ارتقأ کیفیت خدمات به مشتریان، تعامل با مدیریت بازاریابی و همکاری های بین المللی برای شناسایی و ارزیابی بازارهای هدف و تهیه مستندات فنی و تعیین نرخ عملیات حفاری و خدمات جنبی را از دیگر وظایف تعریف شده برای اداره مهندسی حفاری عنوان کرد.
از انسجام چرخه تأمین مواد شیمیایی تا استمرار گردش مته حفاری
رییس اداره مهندسی حفاری به اهمیت و حساسیت تأمین مواد شیمیایی سیال حفاری در حفر موفق یک حلقه چاه و نقش نظارتی اداره مهندسی حفاری در کنترل کیفی مواد شیمیایی به همراه سایر واحدهای مرتبط شرکت در فرآیندهای منتج به تأمین مواد شیمیایی اشاره کرد و توضیح داد : پس از صدور درخواست از سوی مدیریت خدمات سیال حفاری به عنوان متقاضی واحدهای مرتبط در مدیریت امور مهندسی ( اداره مهندسی حفاری و مهندسی کالا و آزمایشگاه شیمی )با همکاری مدیریت ها و اداره های مسئول در زنجیره تأمین (مدیریت تدارکات و امور کالا، امور مالی، کمیسیون مناقصات، کمیته فنی و بازرگانی، اداره قراردادها و امور حقوقی) طی یک فرایند منسجم کار تأمین مواد شیمیایی سیال حفاری را محقق می سازند.
وی از دیگر موارد مهم در چرخه تأمین مواد شیمیایی سیال حفاری به تغییر رویکرد خرید از “تأمین کنندگان و واسطه ها به صورت بسته کامل مواد شیمیایی” به حالت خرید از “تولید کنندگان معتبر به صورت تک محصولی و یا محصولات در یک گروه خاص” اشاره کرد که علاوه بر کاهش هزینه های شرکت ، ارتقأ کنترل کیفی و کنترل موجودی و کمّی اصولی محموله های دریافتی از لحاظ تناژ را به همراه داشته است. اهمیت این بهینه سازی زمانی آشکار می گردد که بدانیم پیش از این در اغلب موارد کنترل کمی و کیفی مواد شیمیایی در محل دستگاه حفاری انجام و نمونه محموله مصرف شده جهت کنترل کیفی به آزمایشگاه ارسال می گردید که این موضوع ضمن مشکلات متعدد، بار مالی زیادی را به شرکت تحمیل می کرد.
احمدی در این ارتباط نهادینه سازی کنترل کیفی مواد شیمیایی خاص با همکاری کمیته فنی بازرگانی با استفاده از سیستم کدینگ محرمانه توسط کمیته فنی بازرگانی را از دیگر اقدامات مهم اصلاحی در این زمینه برشمرد.
گفتنی است در صورت لزوم و در شرایط خاص که تأخیر در تأمین مواد شیمیایی منجر به توقف عملیات دستگاه حفاری منتج به اعمال جرائم انتظارت به شرکت ملی حفاری گردد، با رعایت اصول فنی ،مهندسی و اقتصادی نسبت به فرمولاسیون بهینه و محاسبه حجم اضافه مصرف مواد شیمیایی و در مواردی با الگو برداری از کارفرمای اصلی ( شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب )، راهکارهای مناسب از جمله محاسبه حجم اضافه مصرف مواد شیمیایی و یا تعیین ضریب کارایی همراه با جرائم متناسب اندیشیده شده و پس از شفاف سازی کلیه مراحل با همکاری کامل و کسب نظرات مراجع ذی ربط و ذی صلاح نظارتی ارائه می شود.
